noticias de la compañía sobre ¿Cuáles son las diferencias entre las bobinas de acero laminadas en caliente y laminadas en frío en el corte?

En la producción de acero, las bobinas laminadas en caliente y laminadas en frío son dos materiales comúnmente utilizados, y su comportamiento en el proceso de corte difiere significativamente. Al elegir una Máquina de Línea de Corte de Acero de Alta Resistencia, los clientes deben considerar estos requisitos específicos del material.

Las bobinas laminadas en caliente tienen superficies relativamente rugosas y menor dureza, pero generalmente vienen en pesos más pesados. Durante el corte, esto requiere una máquina con gran capacidad de carga y estabilidad, especialmente un desenrollador potente y un foso acumulador profundo para manejar la tensión desigual de la cinta causada por las bobinas pesadas. En contraste, las bobinas laminadas en frío presentan superficies más lisas y mayor dureza. Las bobinas laminadas en frío de alta resistencia, con una resistencia a la tracción superior a 1000 MPa, son propensas a rebabas y alabeo, lo que requiere cuchillos de alta dureza y sistemas de control de tensión de precisión.

En la práctica, la Línea de Corte de Alta Velocidad de 80 mpm se adapta a ambos materiales. Para las bobinas laminadas en caliente, asegura un corte estable a alta velocidad, mientras que para las bobinas laminadas en frío, ofrece una precisión de ±0,10 mm con mínimas rebabas. Por lo tanto, los clientes deben configurar su línea de corte de acuerdo con las necesidades de producción para lograr un rendimiento y una rentabilidad óptimos.